MLCC离型膜是MLCC生产制造过程中的核心耗材。。。
。MLCC生产过程中会耗用大量MLCC离型膜，，，MLCC通常需要堆叠300~1000层陶瓷介质，
，每一层陶瓷介质的形成均需要相同的离型膜
，，
，，根据研究机构测算，
，2022~2025年全球MLCC离型膜市场规模将从267亿元增至335亿元
，，，CAGR约8%。。。

一
、、、、MLCC离型膜的组成及生产工艺

    MLCC离型膜包括基膜层和涂布于基膜上的离型层
，
，离型层上涂覆有离型剂。。通常采用PET聚酯薄膜作为基膜
、
、、在基膜表面涂布有机硅涂层制成。。
。

    MLCC离型膜要求具备平整度高
、、、、低粗糙度、、
、离型力稳定、、、高残余、
、、、浆料适配性强、、高拉伸强度、、、无针尖、
、、、无异物点、
、、无彩虹纹、
、无排骨纹、、、、无纵纹和高透光率等特点。。。

图：离型膜生产流程

    根据生产PET基膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和单向拉伸聚酯薄膜（CPET）
。
。MLCC用PET基膜主要为BOPET膜。。BOPET具有机械强度高、、刚性好、、韧性强
，，，电绝缘性能优良，，，透明、、光泽度高，，，，无毒、、、无嗅、、、、无味，，，，耐磨、、
、耐折叠、
、耐针孔和抗撕裂等特点。。

    高容量、、、
、小型化MLCC对于陶瓷材料的堆叠层数要求越来越高
，，，，其膜片厚度要求越来越薄。
。。因此，，
，，MLCC配套BOPET离型膜的平整性和光滑性是主要的挑战。。。

二、
、、、离型膜在MLCC制造中的应用

    生产MLCC的过程中需要将陶瓷浆料涂布在MLCC离型膜上，，，，产品在经过烘干分切后需要进行多层堆叠，，MLCC离型膜在MLCC生产过程中起到承载和表面保护的作用。。。

①陶瓷膜片流延

    MLCC流延是将陶瓷浆料通过流延机的浇注口，，，使其涂布在绕行的 PET 离型膜上
，，形成一层均匀的浆料薄层
，，
，，再通过热风区（将瓷浆中绝大部分溶剂挥发），，
，通过加热干燥方式，，
，形成具有一定厚度
、、密度且均匀的陶瓷膜片
。。PET离型膜在MLCC流延生产过程中起着流延涂布时承载陶瓷膜片的作用。
。

②印刷内电极

    在后续的印刷内电极浆料过程中
，，离型膜发挥承载陶瓷膜片的作用。。。

③叠层冲压

    撕除离型膜后，，，将印有内电极的陶瓷介质膜片交替叠层加压
，，
，使各叠层膜彼此紧密结合。。。
。在冲压过程中，
，为了避免冲压模具和巴块的直接接触，，，
，在模具和巴块之间夹着PET膜
。。。

    去年，
，，TDK
、、
、村田开启了多层陶瓷电容器PET离型膜材料的循环再利用，
，，将膜片制成工序中使用的PET离型膜以同一用途再次利用
。。。。TDK回收再利用PET离型膜用于MLCC冲压工艺。。。

    目前 MLCC 离型膜的供应商主要为日韩企业，
，，，包括东丽、
、、东洋纺
、
、
、三井化学、、帝人杜邦、、、琳得科、
、SKC等，，
，
，占据了主要的市场份额。
。。因 MLCC 离型膜对表面平滑性要求很高，
，目前国内能够生产 MLCC 离型膜的厂商极少，，，国内使用的 MLCC 离型膜主要依赖进口，
，国内企业如洁美科技、
、、斯迪克、、、双星新材、、、恒力石化、、东材科技等近年来加大对MLCC离型膜产品的开发与生产
，，，未来有望加快离型膜国产化替代进程。
。。